При выборе компрессора для лазерной резки часто начинают с давления: ищут установку на 15 или 16 бар. Но одного этого параметра недостаточно. Компрессор должен обеспечивать нужный расход при требуемом давлении, а система подготовки воздуха должна соответствовать требованиям производителя станка.
Поэтому подбор начинается с документации лазерного оборудования. Важно выяснить, для каких процессов используется сжатый воздух и допускается ли его применение в качестве вспомогательного газа при резке ваших материалов.
Сначала уточните назначение сжатого воздуха
На лазерном участке воздух может использоваться для пневматических механизмов, вспомогательных операций или непосредственно в процессе резки. Требования к этим задачам различаются.
Сжатый воздух не является универсальной заменой азоту или кислороду. Выбор вспомогательного газа зависит от материала, толщины листа и требований к кромке. Переход на резку воздухом нужно согласовать с технологией обработки и рекомендациями производителя станка.
Почему нельзя выбирать только по мощности лазера
Мощность источника сама по себе не определяет параметры компрессора. Расход зависит от применяемых сопел, режимов обработки и требований конкретного оборудования.
Для подбора нужны рабочее давление и расход воздуха, указанные производителем станка. Если предусмотрено несколько режимов, уточните максимальную потребность и продолжительность работы в каждом из них.
Когда к одной системе подключены несколько потребителей, учитывают их одновременную работу. Производительность компрессора следует проверять при том давлении, которое требуется вашей системе.
Как учитывать давление в системе
Давление на выходе компрессора и на входе станка может различаться. Воздух проходит через осушитель, фильтры, трубопроводы и арматуру, где возникают потери давления.
Необходимо проверить, сможет ли система обеспечить требуемые параметры непосредственно у потребителя при рабочем расходе. Максимальное давление из названия модели ещё не подтверждает её совместимость со станком.
Осушка и фильтрация: что проверить до покупки
Для лазерного оборудования важны требования к содержанию влаги, масла и твёрдых частиц. Их нужно брать из документации станка. Формулировки «чистый воздух» или «компрессор с осушителем» для подбора недостаточно.
- Уточните требуемый класс чистоты воздуха.
- Проверьте необходимую точку росы под давлением.
- Сравните возможности осушителя с фактическими условиями эксплуатации.
- Уточните состав фильтров и порядок их обслуживания.
- Проверьте организацию отвода конденсата.
Если трубопровод проходит через холодные зоны, это также нужно учитывать при выборе осушки. Подробнее причины появления влаги разобраны в статье «Почему в пневмосети появляется вода и как убрать конденсат?».
Zammer SKTG15V-16-500/O2: вариант для сравнения
При подборе оборудования можно рассмотреть компрессорную установку Zammer SKTG15V-16-500/O2. Согласно руководству, модель оснащена двигателем мощностью 15 кВт, имеет номинальное конечное давление 16 бар и объёмную производительность 1450 л/мин при указанных в документации условиях.
Установка размещена на ресивере объёмом 500 литров и комплектуется осушителем холодильного типа и дополнительными фильтрами. В руководстве указан класс чистоты воздуха 1:4:1 по ISO 8573-1:2010.
Эти характеристики позволяют предметно сравнить установку с требованиями вашего станка. Подтверждать совместимость нужно по полному набору параметров, включая расход, давление, качество воздуха и условия эксплуатации.
Посмотреть характеристики и цену Zammer SKTG15V-16-500/O2
Какие данные нужны для подбора
- Марка и модель лазерного станка.
- Требования производителя к давлению, расходу и чистоте воздуха.
- Материалы, их толщина и предполагаемые режимы резки.
- Количество одновременно работающих потребителей.
- Продолжительность работы в течение суток.
- Условия установки компрессора и прокладки пневмосети.
Если станок уже работает, укажите, что требуется изменить: устранить падение давления, подключить дополнительное оборудование или подобрать новую систему воздухоснабжения.
Подберём компрессор под ваш лазерный станок
Оставьте имя и телефон в форме ниже. Уточним требования станка, рассмотрим подходящие варианты компрессорного оборудования и подготовки воздуха, рассчитаем стоимость поставки.
Позвоните по номеру +7 (343) 268-59-95 или отправьте техническое задание на info@ks-ekb.ru. Если готового задания нет, пришлите модель станка и страницу инструкции с требованиями к сжатому воздуху.